ISO9001质量体系认证、ISO9001质量管理体系、ISO9001质量认证、ISO9001认证机构20世纪末，中国家具业发展迅速，涌现出一大批专业化、大型化、现代化的大中型家具企业。进入21世纪，家具市场已经从供不应求的卖方市场转变为供过于求的买方市场。消费者更加注重品牌和质量。
为了在激烈的竞争中生存和发展，制造商必须从“数量较大化”转变为“质量为本，寻求出路”的经营理念。然而，在质量管理方面，许多企业管理者陷入了误区。
1、重形式，脱离公司实际情况。众所周知，ISO9001质量认证是国际公认的标准化质量管理体系。通过ISO9001质量体系认证将获得产品走向世界的通行证。一些家具厂没有建立切实可行的质量管理保证体系和体系，而是照搬标准条款，导致大量程序和文件无法操作。虽然获得了ISO9001质量体系认证证书，但质量管理和控制没有得到改善，产品质量也没有得到真正的提高。
2、ISO9001认证现象。公司成立初期，企业领导对质量要求很高，非常重视。然而，一旦公司变得更大，就出现了一个超出他们能力范围的“管理瓶颈”。究其原因：
（1）经营者的管理理念跟不上企业的发展；
（2）不愿意投入更多的管理成本，不愿意吸纳专业的质量管理人才，不愿意建立专业的质量管理团队；
（3）质量管理专业人才匮乏，难以招聘到精通生产技术和加工检验标准的现代科学的质量管理理念和管理方法。
因此，许多家具厂发展到一定规模后，在质量管理上出现了虎头蛇尾的现象。
3、管理者的质量观念有所提高，但却忽视了全体员工ISO9001质量体系认证的建设。企业管理层员工的质量意识在得到加强和提高的同时，却忘了向组织各部门人员传达和要求这一理念，或者沟通和要求不够，只提出形式要求，而不是在日常工作中加强监督。只有全员参与质量管理，不断提高质量意识，才能真正提升企业品牌。
4、我找到了芝麻，丢了西瓜。为了提高质量，我们必须投资于质量成本，包括质量管理人员的招聘和培训、检验和测试仪器的购买和使用、员工的定期培训、质量统计分析、不合格项的整改，企业高层管理者对这部分质量管理成本的认识更加清晰，控制更加严格。
他们将必要的优质建设投资列为可选类别，严重影响和制约了优质发展。然而，企业管理者却不能看到或忽视生产过程中大量质量低劣造成的质量成本。事实上，生产过程产生的“可控质量成本”远远大于质量管理的需求成本。
这样，实际的质量成本远远大于质量管理要求的计划成本。当然，许多家具厂都设立了一个集中的质量管理部门——质量控制部，履行质量检查、控制和预防的职能，大大降低了生产过程中的“可控质量成本”。
然而，只有质量管理部门没有企业管理者的大力支持和充分参与，质量改进就不能很好地开展。因此，质量管理应落实到各部门的日常工作中，延伸到影响质量的每一个因素，具体到每一个质量异常的处理、纠正和预防。只有将质量意识深入到每一个企业员工的心中和行动中
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